鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂
世界上粉末靜電噴涂設備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。
從事噴涂行業的都知道靜電噴涂設備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。
噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場和待涂工件等的不同，精密鈑金加工廠家，而選擇相適應的漆壓和氣壓。
鈑金加工的基本流程
1、刮灰打磨：主要指采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光的工藝過程。
2、噴油：指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。
3、噴粉：指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。
4、絲印：指用專用油墨滲透過特別的網格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。
5、電鍍：指為保護或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。
鈑金加工工藝流程你知道多少
折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，鈑金加工工廠，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，鈑金加工廠，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，淮南鈑金加工，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
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