鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂
世界上粉末靜電噴涂設備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。
從事噴涂行業的都知道靜電噴涂設備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。
噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。
分切和剪切
對于某些零件制造操作，需要在成形之前對金屬板進行轉換或切割。如果將金屬薄板或帶材制成管材卷，則無需進行覆膜。壓紙機，卷材修整器，下料機和剪板機將連續的金屬板和其他卷材材料的卷材切割成片材或修整毛坯的長度，使它們更易于搬運和放置到成型設備中。壓紙機和壓片系統通常用于金屬箔，金屬箔層壓板，紙張，塑料薄膜，織物和泡沫。
鈑金加工的基本流程
1、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。
2、植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
3、焊接打磨：主要指采用打磨機.銼刀等工具使工件焊疤處光滑.平整的工藝過程。
4、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油.除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工藝過程。
5、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
在線客服
13856998044
hubing@yianjidian.com
