鈑金加工中出現沉孔不圓的有效解決方法
1、與存在尺寸變形的客戶溝通該問題發生的緣由，并提出新更改的進程流程、PFMEA和操作方案等；
2、擬定新技術、改善鈑金加工工藝流程，選用先套齒圈再精車，制作檢具，確保產品尺寸合格；
3、按技術進行機床夾具預備和調試，編制新的加工程序；
4、對新技術的加工狀況進行驗證，確保進程的繼續穩定性。
鈑金加工的方法
鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優先順序加工。
表面處理：增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發展，起著顯著的作用。
鈑金加工在操作上需要注意的細節
1、裁剪時的細節。鈑金的裁剪、切割是鈑金加工定做經常應用到的技術，裁剪沒做好對后面的工序都會有很大的影響，所以在這個環節就要把細節做到位，保證鈑金加工的質量。除了產品的安全，操作中加工人員還要注意自身的安全，切不可大意。
2、測量中的細節。應知“失之毫厘，差之千里”，鈑金加工在操作上多數都是會使用到測量技術，測量中的數據要準確，就需要注重測量上的細節，測量存在差距可能造成產品的性能不佳質量不佳等等，所以為了保證在安全性以及穩定性上的需要，鈑金加工在操作上在操作上的細節是非常重要的。
3、清理上的細節。在清理細節上的保證，對于鈑金加工在操作上的穩定性非常必要，一般剩余的材料需要注意及時的清理，保證在干凈上的滿足。
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