鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，
又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。根據鈑金件結構的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式（剪床，沖床，數控下料，鐳射下料，鋸床）；
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔；
3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲；
4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操；
5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。
鈑金加工產品的主要用途
鈑金加工就是對金屬性的板材進行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產品。鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，它將以前我們用塑料制作的外殼，經過鈑金特殊工藝的加工方法，都可以演變成鈑金制作而成，這樣加工出來的產品比之前的強度好，并且使用時間長。鈑金加工為電子電器制造精密的零件，為通信領域助力，為汽車制造工藝生產汽車外殼機身。另外還應用于醫1療器械的生產制造方面。
鈑金機箱加工有哪些注意事項呢?
首先要根據圖紙中的尺寸大小進行鈑金折彎，鈑金外殼的厚度應該是由折彎時的工具和決定的。在折彎過程中選擇的上模型號是防止產品與工具相撞變形的關鍵，下模的型號選擇是依據鈑金的厚度來決定的。然后是要確定鈑金加工的先后次序，一般是由內到外，從小到大的順序。
在鈑金機箱的加工過程中，在落料完成后就可以進行下一道工序了，根據不同的部件處理要求進入相應的流程。有時必須彎曲一次到兩次后才能將螺母或螺栓按壓好，在它們之間有凸包的中心部分可以先進行處理，避免與其他加工流程之間的沖突。如果頂蓋或底殼上有卡勾時，如果在鈑金折彎后無法進行焊接，則必須在折彎前就加工好。
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