激光打孔技術是激光材料加工技術中較早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。
分切和剪切定尺切割，修邊線和落料機更適合切割金屬板卷。在線剪切機被集成到鈑金生產線中，以將卷材轉換成特定的長度。修剪或定尺生產線通常具有卷材裝載車，矯平機或矯直輥，開卷機（用于給卷材供料），削皮器臺和堆垛機，用于將切下的金屬板整理成整齊的堆垛。剪切機，或“剪刀，”具有兩個葉片，并用閘刀或剪刀狀的機械作用切削金屬。許多商店都會配備剪板機，在這些剪板機上手動裝載和切割板材以進行特定的加工。如果需要更窄的寬度，則可以用剪切壓力機再次切割片材。
一些批量大的工件還用到工裝保護；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區，然后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。
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